在以熔盐为储热介质或传热介质的光热发电站中,熔盐泵是其中最为关键的设备之一,泵的设计、材料的选择、工艺等各方面都需要有丰富的经验支持。由于熔盐泵需要长期在220摄氏度~550摄氏度左右的温度范围内运行,熔盐泵在运转前要进行反复测试以验证其工作性能,以免投入使用时出现严重问题。
熔盐泵的结构主要包含动力系统、传动系统和输送系统组成。动力系统主要包括电机及电机支架部分。是熔盐泵的动力源。传动系统包括主轴和轴承支架,负责完成动力传送。将电机的高速运转转化为叶轮运转,用以产生输送高温熔盐的动力。输送系统则主要由输送管组成,用于完成高温熔盐的输送。
在确定熔盐泵的选型前,首先要对所采用的熔盐成本进行分析。包括熔盐的种类、使用温度、熔点、气化点等。整体来看,泵的材料选择要耐高温、耐腐蚀,考虑其强度和使用寿命。熔盐在高温下发生分解释放出的气体具有更大的腐蚀性。以常见的二元熔盐为例,槽式熔盐电站和塔式熔盐电站的运行温度不太相同,槽式熔盐储热系统的工作温度在220摄氏度~400摄氏度之间,根据该温度可选择304、316不锈钢作为熔盐泵的选材;而对塔式熔盐电站来说,其熔盐的工作温度在220摄氏度~550摄氏度之间,需要采用更耐高温和耐腐蚀的316、347不锈钢或718铬镍合金钢。
熔盐的高速流动也会引起熔盐泵叶轮叶片的快速腐蚀,腐蚀损害速率与介质流速成正比,流速越高则腐蚀速度越快。因此应适当控制熔盐的流速在安全范围之内。
当前华威泵业主要有四种熔盐泵,熔融盐泵、立式熔盐泵、立式高温熔盐泵、熔盐轴流泵。熔盐泵需要安装径向轴承,也可布置于罐体内和罐体外;熔盐轴流泵的泵体一般经过特别设计,安装在固定位置的上方,安装拆卸最为简单。熔盐泵在熔盐罐内的具体安装位置十分重要,既要保持密封防止散热、又要注意隔热,防止泵体温度过高,这两者相互矛盾。经验数据是泵体上固定端到熔盐面的距离应在至少1.5米以上。
熔盐泵投入运行前要先预热,每小时预热温度上升不应超过12~15摄氏度,待温度上升到熔盐的熔点以上后,才可进行运行操作。
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