制造精度对高温熔盐泵的影响解析

  高温熔盐泵性能是熔盐在泵内运动情况的外部表现形式，而液体熔盐的运动情况是由过流部分的几何形状决定的。所以，熔盐泵的水力流道在结构中具有独特的核心作用，水力流道在制造、装配后的准确度尤其显得重要。水力流道是以特定的几何形状存在于零件中由热加工铸造完成，再经机械加工后组装确定在整机中的位置，因此，生产制造过程中对各个工序采取合理的工艺措施，是保证泵精度储备，满足产品使用性能的决定因素。
　高温熔盐泵的水力流道主要布置在泵体和叶轮上，泵体流道是固定不动的，其几何参数的设计遵从速度矩保持性定理；而叶轮与轴一起旋转，由于叶轮叶片的作用，叶轮中液体的运动由牵连运动和相对运动构成复合运动。在泵的生产制造过程中，常由于方方面面的原因，造成泵加工、组装后，转子的实际回转中心与水力流道设计的几何中心不重合。
　这样改变了液体在泵内的流场，既影响到泵的性能参数如流量、扬程和效率的降低，轴功率能耗的增加；也可能造成转子受力不平衡，影起泵的振动、过载超电流等故障。