高温熔盐泵的结构与特点

    高温熔盐泵采用二级叶轮，叶轮是熔盐泵的主要部分。它的转速比出力大，叶轮上的叶片起着主要作用。叶轮在使用前须经过静平衡测试。叶轮表面应光滑，以减少沃里克高温熔盐的碰撞和损失。使泵的单级叶轮的扬程低，减少了泵的径向体积尺寸。同时提高了泵的效率，泵壳采用导叶式结构，完全消除了叶轮的径向力，减少了泵的震动，熔盐径导叶流出后通过中间接管连接汇入泵底座出口，完全排除了熔盐径出的液管，排除而产生的热膨胀不一致。轴的下端采用滑动轴承装置，套采用耐磨合金材料，保证了泵的运行周期和叶轮的运行平稳。轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件。滚动轴承和滑动轴承有两种。滑动轴承使用透明油作为润滑剂。
    填料箱主要由填料、填料筒、填料压盖和水封管组成。作用主要用于封闭泵壳与泵轴之间的间隙，以防止泵内的水流向外流动，防止外界空气进入泵内。
    熔盐泵的密封圈也称为减漏环。如果叶轮进口和泵壳之间的间隙太大，泵内高压区的水将通过该间隙流向低压区，而如果间隙太小，叶轮将与泵壳碰撞并导致磨损。为了增加回流阻力，减少内部泄漏，延长了叶轮和泵壳的使用寿命。
    熔盐泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、滑动轴承和填料函六部分组成。所有重要的组成部分都是不可或缺的。